Mazak以“柔”制胜

    一台Mazak卧式加工中心HORIZONTAL CENTER NEXUS 6000再配上十个托盘，靠机械手实现自动上下料，由此便组成了一条柔性生产线。正是这条貌似简单的柔性制造系统，帮助常熟达涅利冶金设备有限公司在生产多款产品的同时大大节省了制造时间，使其真正实现了以不变的柔性线来应对万变的市场需求。
    作为世界上三大冶金设备制造商之一的意大利达涅利公司集团（Danieli）早在上世纪80年代初就进入了中国市场，并于2004年12月份独资成立了达涅利冶金设备（北京）有限公司。此后得益于中国市场的快速发展，在2007年初达涅利集团又选址江苏常熟，成立了其另一个在华的独资子公司——常熟达涅利冶金设备有限公司，该公司主要从事冶金工业设备和配件、液压系统及电气和自动化系统的开发、生产和供应，其60%的产品销往中国市场，其余的产品则出口至世界各地。
    “由于是意大利达涅利公司的独资子公司，所以其对常熟工厂的投资也是毫不吝惜，很多设备都是意大利总部采购后直接从国外进口的，这其中就包括从日本采购的几台不同型号的 MAZAK（马扎克）机床，”常熟达涅利冶金设备有限公司维修部经理林世明先生如是说，“当然此举也是为了保证其加工产品的质量。
    合作由来已久
    其实达涅利公司与日本山崎马扎克机床的合作由来已久，在达涅利意大利的本部就有多台山崎马扎克的设备正在服役，其对于山崎马扎克不同的产品适合从事什么情况的加工自然也是十分了解的，这点从达涅利创建北京公司的时候就引进了山崎马扎克的机床也不难佐证。
    “在2007年达涅利常熟建厂之初首先从日本采购的是一条山崎马扎克的柔性生产线，该生产线由一台大型卧式加工中心HORIZONTAL CENTER NEXUS 6000和十个托盘以及负责自动上下料的机械手组成（图1），”林世明经理介绍说，“此后公司又在2008年从日本山崎马扎克公司直接采购了两台大型卧式加工中心 MAZATECH FH-8800和 MAZATECH FH-10800以及一台e-TOWER系列多任务车铣复合加工中心 INTEGREX e-500H Ⅱ。”
    众所周知，在冶金设备加工领域多数产品都是定制化生产，因此几乎不存在某个产品的大批量生产，基本是中小批量多品种产品的加工，达涅利常熟公司这条马扎克的柔性生产线正好适合这种类型的加工，而其他三台马扎克的加工中心则主要负责一些加工精度要求高的关键零部件的生产加工。
    不负重望
    达涅利常熟工厂里所采购的设备显然不仅仅只是马扎克的，用种类和型号繁多来形容并不为过，不过山崎马扎克机床的表现，让林世明经理印象最为深刻的就是：马扎克的机床平均每天工作都在19h左右，依然保持着高效率运转而维修率极低，而且这几年使用下来其加工精度保持的也很好。
    以马扎克的这条柔性生产线为例，从2007年使用至今，除了例行公事的保养和维修外，从来就没有大修过，而且加工精度依然保持在0.01~0.02mm之间，实属难能可贵。此外由于很多冶金类零部件对于加工的几何精度要求较高，如果加工过程采用多次装夹、重复定位，难免会加大加工难度，难以保证最终需要的精度。而马扎克公司推出的e-TOWER系列多任务车铣复合加工中心由于装载了MAZATROL MATRIX数控系统以及其他多种新功能，恰恰擅长一次装卡而完成全工序加工，因此对于解决此类问题是再适合不过了.