细晶粒硬质金属提高刀具的使用寿命

    针对大功率，长时间的切削作业,灵活和抗断裂的细晶粒硬质金属刀具非常适用。
    针对大功率、长时间的切削作业，灵活和抗断裂的细晶粒硬质金属刀具非常适用。结合使用稳定的刀刃和整洁的排屑系统，难切削材料的工件可以得到快速和安全的加工。
    作为自动车削刀具的专业厂家，Schwartz公司的刀具可以满足特殊加工和用户的特殊需求。很多产品均以经特殊技术加工而成的含10%钴的Micro 100型细晶粒硬质金属为基础。因此，这种高效材料比普通硬质材料更加抗压、柔韧、灵活和抗断裂，从而达到更长的使用寿命。
    细晶粒硬质金属。实际应用证明：棒材容易弯曲，但是不会断裂。
    Schwartz公司拥有全套Micro 100系列产品，并加工Micro 100特种刀具、Esco刀具、Esco钢材和自动车削刀具。通过创新式的几何外形，公司还可以加工高性能螺杆。采用高性能涂层（如Alu-Speed、AlTiN和TiN），在很多应用场合中还可以提高刀具的使用寿命。是连续生产，还是断断续续的生产，在加工不锈钢材料、钛、铝、银和剥离性材料时，采用Micro 100型刀具要比常规刀具达到更为显着的生产效率上的优势。在瑞士Esco公司的自动车削机床上应用此类刀具时，优势便可一目了然。
    Schwartz Micro 100系列产品包括3~15.75mm直径的螺纹铣刀、各种造型和长度的圆柱形和半圆形立铣刀。这些刀具适用于各种不同的材料和加工场合。再例如0.2~2.5mm直径的R系列Miniatur立铣刀、0.2~3.5mm直径的A系列铣刀、针对模具制造的立铣刀（0.55~12mm）、针对成型的HSC立铣刀（0.2~6mm）和针对软质材料的HSC立铣刀（6~20mm）。
    此外，Schwartz公司还提供用于各种不同材质的车、镗刀具、不同造型的车刀、镗刀、硬质金属刀具的特种刀柄、雕刻铣刀、半圆加工刀具和坯料。Micro100型刀具也应用于模具制造和对普通金属的硬车、硬铣、高速切削（HSC）、高精切割（HPC）及铝材、塑料和有色金属的高效铣削加工上。