Zayer对大型机床市场迅速做出判断

    Republic Lagun Machine Tool公司正在向涡轮机、飞机机身、油田和铁路行业的用户推销移柱机床系列产品。
    在美国和北美的其它地区，对于大型机床的兴趣正在继续增长着，这特别是因为超大尺寸工件在风轮机、飞机机身、油田和铁路行业中的普遍盛行。一家正在这些行业中积极经营的机床制造商就是Zayer公司，它是一家总部设在西班牙北部的公司，Republic Lagun Machine Tool公司（Harbor City，加利福尼亚州）是它的北美市场代理。尽管Zayer公司专门从事大型CNC桥式和龙门式机床的生产，但它也供应移柱式机床。
    据Republic Lagun总裁Joseph Bezic表示，正在评估大型机床的潜在用户应当特别注意工作台的配置方式。这是因为在大型部件加工的整体生产率方面，部件输送方式而不是机加工耗时才是主要因素。Bezic先生说，要点在于在尽量少地移动大型部件的同时，尽最大程度地挖掘出机床工作台本身的灵活性和能力。
    例如，具备5轴加工能力的Zayer 30KCU和60KCU机型均为采用了可根据用户应用对工作台配置方案进行定制化的移柱机床。Bezic先生说，事实上，Zayer的工程师精通工作台的定制化工作，因为在欧洲安装的这类机床绝大多数都会涉及到一定程度的定制化。移柱式机床的一个主要优点是它能够加入种类丰富的工作台功能，诸如一体化的旋转工作台、地面板、直角板和其它选配件。总体上这些机床会配置成地板型机型；也就是说，工作台与周围地板表面平齐，这样就可以用叉车或高架起重机来装载部件。
    由于在这一级别尺寸的机床和工件上使用梭式托盘是不现实的，所以能将工作台分割成单独机加工区的能力对于提高机床利用率具有关键性意义。制造商建议采用能够建立起多个加工区的工作台尺寸。这样，就有一个加工区总是可以供机加工使用，而其它加工区就可用于工件安装和/或拆卸工序。机床的柱子可以移动至准备好进行生产的任何加工区。出于安全考虑，加工区边界由激光束进行保护以防止侵入至邻近区域。
    当然，正如Bezic先生迅速强调的，对于大型部件加工来说，体积上的精确度具有特别重要的意义，因为机床很有可能要在其整个工作行程范围内执行作业。他表示，出于这个原因，KCU系列移柱机床配备了采用流体轴支架的双功能导轨系统。这些机床还配备了硬化和地面箱型导轨；用于X、Y和Z轴的圆柱滚子组件；X轴用齿条和双电机驱动；Y轴和Z轴配备双预加载螺母的滚珠丝杠；所有3个直线轴上配置光学线性标尺和用于齿轮箱、滑枕和主轴机头的冷冻装置。
    这一系列机床的X轴（纵向）加工范围从118~944in（3000~24000mm）、Z轴（垂直）加工范围从59~196in（1500~5000mm）和Y轴（横向）加工范围从49~63in（1250 ~1600mm）。机床标准配备拥有360000个位置的通用型主轴机头，但也提供了机头更换能力，因为这家公司提供了设计用于专门应用的一组机头。主轴锥度为ISO 50或BigPlus CAT 50。
    Bezic先生还强调Zayer在为欧洲的高速铁路和轻轨铁路行业提供服务方面做得特别成功。他表示，这家公司拥有引导美国制造商发展方向的专业经验，因为美国制造商预计城市间和通勤铁路线路市场将出现复苏。这种复苏是一种对人们关注能源和环境行为的响应。Zayer机床还在欧洲的风轮机、船舶制造、军事和航空航天工业建立了自己良好的形象。